Композитная арматура плюсы и минусы

Композитная арматура плюсы и минусы. От прочности фундамента зависит долговечность построенного здания, поэтому бетон армируют для усиления и придания прочности на разрыв. Прочность фундамента усиливают вбиванием вертикально расположенных прутьев по всему периметру.

Характеристики

Арматура бывает металлической, стеклопластиковой и углепластиковой, встречается композитная арматура. Металлическая арматура представляет собой стальные прутья с рифленой поверхностью диаметром 10 -20 мм. Такие прутья устанавливаются в бетон с шагом 0,5-0,8 м. В современном строительстве все чаще используют углепластиковую арматуру ввиду ряда преимуществ:

прочность выше чем у металла;
низкий вес, в десять раз легче металлической арматуры;
очень низкая теплопроводность, способствует сохранению тепла в фундаменте и стенах здания;
устойчивость к агрессивной среде, не боится кислот, щелочей, не подвергается коррозии;
отсутствие экранирующего эффекта, радиосигнал свободно проходит;
устойчивость к низким температурам, отсутствие деформаций;
низкая стоимость;
высокая долговечность;
простота монтажа, сделать сетку могут не высококвалифицированные рабочие.

Таблица сравнения арматуры

Вместе с преимуществами, композитная арматура имеет ряд недостатков, которые необходимо учитывать перед началом строительства:

низкий коэффициент упругости, ломается при достаточном усилии на изгиб;
боится высоких температур, при воздействии свыше 600°С размягчается.
не подлежит работе с электросваркой.
невозможность согнуть и изменить форму в процессе монтажа.

Исходя из недостатков, композитная арматура не должна применять при строительстве фундамента. Для осуществления сварки к пруткам прикрепляют металлические наконечники. Поскольку углепластиковая композитная арматура не выдерживает высоких температур нужна более качественная теплоизоляция фундамента или стен. Крепление осуществляется с помощью хомутов и клипс, а выравнивается брусками, подкладываемыми под основание.

Производство

Производство арматуры представляет собой автоматизированный процесс, называемый пултрузией. Волокно графита подается в емкость с полимером, далее через преформовочную систему где придается форма и убираются неровности прут подается на горячий пресс, после чего готовый прут тянется на режущую установку.

В качестве полимеров используют виниловые, эпоксидные смолы. В последнее время применяют пултрузионные смолы, ускоряющие процесс изготовления. Прут из углепластика мало отличим от металлического, рифлёная поверхность те же стандартные диаметры.

Где применяется

Наибольшее распространение углепластиковая композитная арматура получила при строительстве автомагистралей, поскольку процесс монтажа такого каркаса занимает немного времени, не требует специальных приспособлений, благодаря малому весу нет сложностей с транспортировкой прута в больших количествах. Из-за коррозионной стойкости композитная арматура применяется при строительстве водоочистных конструкций, при проведении канализационных систем, а также при постройке химических складов.

Расход материала значительно ниже стальной арматуры по причине высокой прочности углепластика. Высокая прочность углепластиковой арматуры находит применение при постройке мостов.